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수원/공정수 소독
AccuProTM, EnviroxTM, NALDIOXTM이산화염소 현장 생성이 음료 업체에 제공하는 이점:
- 잔여량 검증 - 필요 잔여량으로 정확하게 다이얼링하는 강력한 산화제 제어
- 저농도로도 효과적인 살생물제; 음료에 이취를 유발하지 않음
- 신뢰성 - 월례 예방 정비(PM)를 통해 안전하고 원활한 공장 시스템 작동 보장
냉각수 시스템
날코워터 3D TRASARTM냉각수 기술은 시스템 변동을 감지해 올바른 대응을 결정하므로 운영 및 비용 효율성을 제공합니다. 이로써 음료 제조 시설에서 냉각탑 구성으로 재생한 공정수를 사용 가능하게 하며 경우에 따라 냉각탑의 담수 사용을 절감하므로 자산 보존에 도움이 됩니다.
3D TRASAR 냉각수 프로그램 장점:
- 스케일 및 오염 방지로 에너지 절감
- 맞춤형 애플리케이션을 통한 자산 수명 연장
- 농축 주기 연장으로 물 절약
- 성능 대시보드를 통해 실시간 시스템 데이터에 액세스
- 시스템을 24/7 지켜보는 시스템 전문가의 신뢰감
워터룸
전처리 장비 및 서비스
날코워터는 사용 지점 용수부터 연마 시스템, 임시 용수에 이르기까지 음료 작업 필요사항을 충족하는 완벽한 서비스와 장비 제품군을 제공합니다.
역삼투압
RO 성능 관리 서비스 - 3D TRASAR를 결합한 종합 프로그램TM멤브레인 기술, 자동화, 24/7 모니터링, PermaCareTM화학물(NSF-60), CIP, 전문가 서비스를 통해 세계 어디서든 일관된 수질과 수량을 보장합니다.
멤브레인용 3D TRASAR 기술:
- 작업에 영향을 미칠 문제를 사전에 감지
- 물과 에너지 절약, 멤브레인 수명 연장, 가동중지 시간 최소화 등 강력한 결과 제공
폐수 시스템
폐수/원수 처리 분야 선두 주자인 날코워터는 모든 고체/액체 분리 응용 분야에 적합한 광범위한 제품군은 물론 규정 준수 보장을 위해 개발된 추가 제품을 갖추고 있습니다.
날코워터와 협력해야 하는 추가적인 이유:
- 총운영비용을 절감하면서 환경 배출 규제 충족
- 음료 시설 폐수 재사용으로 BOD/COD 제거 및 TSS 감소 최적화
- 폐수/DAF를 위한 3D TRASAR 기술로 화학물 사용 및 처리 결과 최적화
보일러 시스템
날코워터의 3D TRASAR 보일러 기술은 토탈 시스템 접근 방식을 사용하여 안전하고 신뢰할 수 있으며 비용 효율적인 스팀을 생산하는 데 도움이 됩니다.
날코워터와 협력해야 하는 추가적인 이유:
- FDA 승인 산소 제거제, 내부 처리제, 응축수 부식 방지제
- 실시간 내부 처리 및 보일러 이전 시스템 부식을 모니터링하고 제어하는 기술
- 저수준 경도 측정, 돌발 문제 감지, 시정 조치 및 결과 전달을 포함하는 완전 자동 경도 모니터링 시스템
사출/중공 성형 시스템
중요한 폐쇄 루프에 대한 날코워터의 종합 프로그램은 냉각수 냉각 시스템의 기계적, 운영적, 화학적 측면을 평가하는 것에서부터 시작됩니다. 폐쇄 냉각 시스템의 세척 및 부동태화, 부식 방지제 및 살생물제 추가, 사이드 스트림 여과 및 KPI 모니터링은 냉각수 수질과 성능을 대폭 향상해 줍니다.
고객 시설이 누리는 이점:
- 중공 성형기 자산 수명 연장
- 돌발 정비 감소
- 생산량 최적화
- 총운영비용 절감
CIP(Clean-in-Place) 시스템
이콜랩은 음료 제조 운영 전반에 걸쳐 식품안전, 품질, 일관성을 보장하는 동시에 최적의 청소 및 위생 결과를 제공합니다.
CIP 솔루션 포함 사항:
- 음료 장비에 적합한 알칼리 및 산성 세척제
- 과산화물 첨가를 통한 유기 토양 제거
- 미생물 관리를 통해 풍미 보존
3D TRASAR CIP 기술은 세척 SOP에서 생기는 편차를 포함하여 CIP 세척 작업 모든 측면에서 24/7 가시성을 제공합니다. 각 CIP 세척을 확인하여 매번 정확한 최적의 세척 정보를 고객에게 알립니다. 통찰과 분석 내용을 제공하여 식품안전, 제품 신뢰성 향상, 운영 개선 사항을 확신할 수 있습니다.
이콜랩과 협력해야 하는 추가적인 이유:
- 제품 일관성 향상
- 세척 확인 및 기록 보관
- 세척으로 인한 가동중지 시간 최소화
- 세척에 드는 물과 에너지 소비 감소
필러
이콜랩 Filler Hygiene 솔루션을 사용하면 음료 생산자가 생산 중 먼지와 미세 활동을 최소화할 수 있으므로 라인 청소를 위해 생산을 중단할 때 청소 시간을 절반으로 단축합니다.
음료 시설에 생기는 이점:
- 시간과 에너지 절감
- 장비 손상 감소
- 환경 재오염 감소
에어베이어
TrackCARETM에어베이어 클리너(Airveyor Cleaner)는 최소한의 시간과 노력으로 PET 에어베이어 트랙을 청소하고 윤활하기 위해 개발되었습니다.
음료 시설 고객이 누리는 혜택:
- 제품 품질 - 깨끗한 에어베이어 표면 유지
- 생산 중 청소 기능으로 정기 다운타임 감소
- 생산성 - 보틀 걸림 감소로 생산성 향상
- 안전 - 손이 잘 닿지 않는 부분을 수동으로 청소할 필요가 없음
컨베이어
DryExxTM컨베이어 윤활유 제품군은 플라스틱 및 스테인리스 스틸 컨베이어에서 PET, 알루미늄, 유리 포장재 이동성을 향상합니다. 이콜랩의 DryExx 건식 윤활 시스템은 실리콘 기반이며 윤활 시스템의 물 사용량을 최대 97%까지 줄일 수 있습니다.
추가 이점:
- 유틸리티 절감
- COD/BOD 감소
- 안전한 작업 환경 - 거품 없음
- 노즐 및 컨베이어 청결도 향상
- 과산화물 소비 감소
냉각 터널
음료 공장의 물 사용량이 감소하면서 냉각 터널 및 온열 장치 물 손실이 줄고 유기물 부하가 증가했으며 박테리아 관리 필요성은 더욱 중요해졌습니다.
캐닝 및 보틀링을 위한 3D TRASAR 기술은 냉각 터널과 온열 장치를 통틀어 유리염소 잔류를 보장합니다. Nalco Oxidant Analyzer와 이콜랩의 특허 받은 3D TRASAR를 결합하여 유지관리가 용이한 종합 공정 용수 모니터링 및 제어 시스템이 완성됩니다.
추가 이점:
- 강력하고 일관성 있으며 정확한 수단 제공
- 터널 오염을 줄여 박테리아 관리
- 제품 대기를 방지하여 총운영비용 절감
- 물 사용 최적화
- 성능 대시보드를 통해 실시간 시스템 데이터에 액세스
- 시스템을 24/7 지켜보는 시스템 전문가의 신뢰감
온열 장치
음료 공장의 물 사용량이 감소하면서 냉각 터널 및 온열 장치 물 손실이 줄고 유기물 부하가 증가했으며 박테리아 관리 필요성은 더욱 중요해졌습니다.
캐닝 및 보틀링을 위한 3D TRASAR 기술은 냉각 터널과 온열 장치를 통틀어 유리염소 잔류를 보장합니다. Nalco Oxidant Analyzer와 이콜랩의 특허 받은 3D TRASAR를 결합하여 유지관리가 용이한 종합 공정 용수 모니터링 및 제어 시스템이 완성됩니다.
추가 이점:
- 강력하고 일관성 있으며 정확한 수단 제공
- 터널 오염을 줄여 박테리아 관리
- 제품 대기를 방지하여 총운영비용 절감
- 물 사용 최적화
- 성능 대시보드를 통해 실시간 시스템 데이터에 액세스
- 시스템을 24/7 지켜보는 시스템 전문가의 신뢰감
보틀 세척기
북미 이외 지역의 경우, 보틀 세척기는 패키징 구역에서 물과 에너지 소비의 주요 원인입니다. 이콜랩은 보틀 세척기 최적화를 가능하게 하는 모듈식 제어 방식을 제공하여 에너지, 물, 유리 파손을 크게 줄입니다. 이콜랩 세척 및 살균 첨가제는 라벨/접착제, 몰드 및 녹슴, 곤충 유충 제거 등 음료 제조업체의 모든 주요 필요사항을 해결합니다.